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水(液)环真空泵常用选型方法
水(液)环真空泵常用选型方法:

1、根据工作真空度选择
(1)在1.3×104-1×105Pa(100-760 Torr)区间长期运转,选用SK型单级水环真空泵。
(2)在5×103-1.3×104Pa(40-100 Torr)区间长期运转,选用2SK型双级水环真空泵。
(3)在1×103-1.3×104Pa(8-100 Torr)区间长期运转,选用2YK型双级油环真空泵。
 
2、工作介质的选用
工作介质(或称环液)的选用原则主要有四条:
(1)饱和蒸汽压低。
(2)粘度低。
(3)介质的物理特性与化学特性均要稳定,与被抽气体不起化学反应,对真空泵无腐蚀,对环境不造成污染。
(4)经济性。
    如以水作为真空泵的工作介质,进水温度以小于等于15℃为最佳,在泵腔中的工作温度一般情况下不得高于40℃;如以变压器油或其他粘度低、饱和蒸汽压低的工业油作为工作介质,一般情况下进液温度不高于40℃,泵腔内介质的温度不高于60℃;在特殊情况下选用低沸点的液体作为工作介质时,要配备制冷系统,对工作介质进行冷却,保证工作介质的最高温度低于沸点约30℃至50℃。对于工作介质采用闭式循环的系统,要配置储液罐及冷却器,排气口应配置气液分离器,泵轴动密封应采用机械密封。
 
3、泵轴动密封的选择
一般使用场合可选用盘根密封,要求无泄漏的使用场合,一定要选用机械密封。

4、气体过流零件材质的选择
(1)对于无耐腐蚀要求的真空泵,泵轴材质为45#钢或40Cr,其余主要零件采用铸铁或铜合金材料。
(2)对于抽吸腐蚀性气体的真空泵,气体过流部分的零件采用304、316材料,或采用其它对相应气体耐腐蚀材料,也可在表面增加耐腐蚀的涂层。

5、根据排气压力选配电机功率
    真空泵如需一边抽真空一边输送气体,此时真空泵的排气口压力将超过标准大气压力。当排气口压力大于0.15MPa时,不得用真空泵改装,应选用专门的双级液环压缩机,配套电机功率应明显增大,并配套专用的气液分离器及自动排水装置;如排气口压力高于大气压而低于0.15MPa时,可用真空泵改装为液环压缩机使用,电机功率适当增大。

6、系统配置型式
当排出口工作液体不回用或只有部分回用,采用开放式循环系统。
当排出口工作液体必须回用不得外排时,应采用封闭式循环系统。

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